刮板输送机是输送机的一种，它的工作方式是通过刮板链牵引，将物料运送出去。刮板输送机适用于采煤工业，还有物料的输送。在操作的时候我们需要注意什么呢？
下面小编就给大家介绍一下刮板输送机操作要求，相关内容是什么？
刮板输送机操作要求：
1、转载机启动前一定要发出信号，确实无人在转载机上或附近工作后，先点动开机2～3次，然后正式起动。
刮板输送机
2、转载机在采煤工作面平巷中使用时，其移动方法可以由绞车牵引、液压支架的水平油缸和专设推移液压缸推移。
3、采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，须立即切断电源，并打开离合器。
4、破碎机主要用来破碎大块煤炭和矸石，以防砸伤输送带，可伸缩带式输送机的正常运行。
5、常用的破碎机类型有锥式破碎机、颚式破碎机和轮式破碎机。
6、破碎机司机须经培训考试合格后，持证上岗。
7、破碎机应在无负载条件下起动，两次点动的时间不少于90s，连续点动次数不超过5次。
8、在转载机上处理大块煤、岩、矸时，应闭锁破碎机。
9、破碎机每周应检查3次滑动离合器的运转情况，以安全运行。
10、在无集中控制系统时，多台刮板输送机的起动，都应从外向里，沿逆煤流方向依次起动。
11、刮板输送机运送物料要有专人在输送地点接物，两人同时从溜槽中向外搬物料时应先搬后端，后搬前端，以免伤人。
刮板输送机
12、刮板输送机的维护内容包括运行中的巡回检查及时更换一些易损件，调整刮板链，紧固各部螺栓和加强润滑。
13 、须有专人对液力偶合器进行维护，按规定注入工作介质。
14、液力偶合器使用的工作介质不准随便更换，只准使用水介质或难燃液。
15、如需改变易熔合金的熔点温度时须更换不同等级熔点的保护塞。
16、两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm；机头点与机尾点的间距不小于300mm。
17、刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不大于500mm。
18、液力偶合器具有良好的传动性能和保护功能。
19、在输送机、电动机和减速器之间使用液力偶合器，可实现电动机轻载启动或空载启动、负载平缓启动，吸收冲击和消除扭转振动，实现多机驱动中的负载均衡，保护电动机和整个传动系统。
20、液力偶合器遵守能量守恒定律和动量定理。
（一）现场交接班
步 接班司机准时到刮板输送机机头现场交接班，并主动向交班人员询问上班设备的运行情况，设备存在问题及有关故障的处理情况。
刮板输送机
第二步 喊话器喊话，通知泵站停输送机电源，双方共同检查输送机的电机、减速机等是否完好，温度是否正常，连接螺栓是否齐全紧固可靠。
第三步 检查刮板螺栓是否齐全、紧固，检查链条涨紧度是否适宜。
第四步 检查电缆槽及电缆槽扶杆有无短缺变形和松动，检查溜槽有无错位。
第五步 检查喷雾供水装置和电机冷却装置是否齐全，效果是否良好。
第六步 设备的试运转：刮板输送机启动前，须发出开机信号（一般规定预警3次），待有关人员离开其周围，确定安全后，解除闭锁，旋转启动按钮，先点动一次，间隔时间不少于5秒，再正常开机空转一周，观察刮板运转情况，发生刮板刮底、跳动或刮板歪斜、缺损变形以及飘链等问题时应停机处理。
第七步 刮板机试运转无异常情况后，交接班双方按规定履行交接班手续。
（二）开机步骤
步 认真检查岗位周围顶帮是否可靠，如有问题立即处理。
第二步 喊话器喊话，通知泵站送输送机电源，坚持谁停电谁送电原则。
第三步 打开机头落煤点的喷雾装置，打开电机、减速器的冷却水管。
第四步 喊话器喊话，确认输送机上无工作人员，并通知胶带输送机司机、转载机司机开机。
第五步 启动输送机，先点动一次，间隔时间不少于5秒，然后再正常开机。
刮板输送机
（三）停机步骤
步 把运输机上的煤带空。
第二步 按运输机的停止按钮，停止运输机。
第三步 关闭喷雾及冷却水。
（四）安全注意事项
1.刮板输送机运行时，遇到下列情况之一时，须及时闭锁，停止运转。
，发现有杆状物料时。
第二，大煤块或大矸块卡住机头或链条。
第三，电机或减速机出现异常声响，温度过高。
第四，链条飘链。
第五，链条断开及溜槽错位。
第六，输送机压死。
2.禁止任何人在运转的输送机上站立、行走或跨越；任何人不准面向或停留于刮板输送机运行前端。
3.刮板机长时间不用时要停工作电源。
刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。
操作及其注意事项
1．移溜、新安设刮板、每班作业前要先对刮板进行试运转，使刮板链转动半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链松紧程度是否跳链、漂链、掉链等，各运转部件有无挂卡和闷车现象，空载运行无问题后再负载试运转。
刮板输送机
对试运转中发现的问题，应与班组、队长、电钳工共同处理，处理问题时，先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置，并锁好，然后挂上停电牌。
2．机器运行时，司机应注意观察运行情况，随时检查电动机、减速器、各部轴承的温度、声响等有无不正常现象，如发现异常情况应立即停车，作进一步检查，并排除故障。
3．减速器温升不得大于70度，电动机温升不得大于85度。
4．在工作面全长，输送机不能有过大的弯曲，左右弯曲度不超过3度，以免掉下链。
5．刮板机输送机头、机尾稳固支柱须齐全有效。刮板机溜槽保持平、稳、直，上齐链子连接环的螺栓并拧紧螺帽，刮板齐全。
6．起动后，要注意观察其运行状态，观察运行是否平稳，声音是否正常，运输机的链子、刮板连接环、分链器等要求，牢固可靠。
7．运行时，司机不得离开岗位；若要离开，须停机闭锁。刮板输送司机须随时注意工作。
1.运行前的检查工作
刮板输送机在运行前要对工作地点的巷道支架进行一次检查。同时，要检查巷道内是否有障碍物，溜子上是否有人，检查电缆吊挂是否好，电动机启动是否正常。此外，还应对机身、机关、机尾几个主要部件进行一次重点检查。
机身的检查，应从头到尾逐段检查。检查的内容是：链环、联结环、刮板是否安装正常；溜槽搭接是否平稳、不卡链条、刮板；有无漏煤等问题。机头的检查，主要检查联轴节是否位置端正；间隙是否满足要求(一般为3—5mm)；机座各部分固定是否牢靠；减速器油量是否适当(油面接触大齿轮高度的四分之一为宜)；齿轮磨损是否过度等。
机尾的检查，主要检查机尾部是否有煤粉、矸石、木料等杂物；是否有积水现象，若有须清扫干净。还要检查机尾安装是否牢固、有无保护装置、位置是否摆正等。
经上述检查，确认后方可开动刮板输送机正式运转。
2.运行时注意事项及要求
输送机起动前要预先发出规定的信号向工作人员示警，然后正式启动，以防有人在输送机上造成伤亡事故。工作时要注意溜子运行是否正常，注意刮板链的松紧程度是否合适。因为，链子过松会造成卡链、跳链、断链及链条掉道等事故。
工作面保持平、直，因为工作面不直，会使两条链条的张力不均，导致链条磨损、卡链、断链等事故。同时，输送机弯曲长度要适宜，不要出现“急弯”。一般弯曲部分不小于八节溜槽；推移时要掌握好前后液压千斤顶的互相配合，避免出现急弯。否则，容易引起溜槽破口，引起断链或底链掉道事故。应该注意在输送机停车时，不能推移输送机。为防止输送机启动困难，输送机不允许承载启动。一般先开机后装煤，启动顺序为先外后里。如先开动顺槽刮板输送机，后开动工作面的运输机。运输机停机时应先里后外(先停工作面输送机后停顺槽输送机)。停车前要将输送机上的煤全拉净，停车后不要向输送机内装煤。
以上就是小编对于刮板输送机操作要求，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！
