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发布时间:2022-10-19 来源:沃尔森机械 浏览量:1285次
分离筛选方形直线震动筛日常维护与保养
一、方形直线筛结构说明
本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。
2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。
3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉须拧紧,新筛机试用前三天、须反复紧固,以免松动造成事故。
6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的部重量,安装时,弹簧须垂直与地面。
7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。
二、方形直线筛安装调试与使用
该设备应固定在地基上,由预埋螺栓固定。如不打地基,应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板,在使用前须给设备配置安全可靠的接地保护线.。
注意:设备安装到位后,开机前须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。
新筛机安装好以后,应按以下要求检查:
1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻,若<20MΩ须烘干后方能使用。
2、筛体和机座上、下弹簧座圈上,弹簧应全垂直嵌入弹簧座圈,以保证筛体平衡,筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。
3、闭合电源开关,确认振动电机同步反向旋转,进行10-20分钟空运转,设备在运行时如有异常声音,应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后,可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内,确认物料向出料口方向行进,然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
4、筛分物料时,应在进料口将物料均匀投入,保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏筛网,特殊情况下(如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等)应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。
5、用户可根据筛机的层数,物料比重不同来增减筛机的激振力(通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力),使筛机达到筛分效果。
6、设备在停机时产生瞬间的共振区,此时振幅和噪声会明显增大,属正常现象,设备在开停机前,筛面上不得有存留物料,筛网需经常检查是否张紧、破损,如有破损要即时更换。
三、方形直线筛维护与保养
操作人员要严格按照产品使用说明的要求,正确使用设备,做好设备的清洁、润滑、紧固和防蚀等日常维护工作,使设备经常保持内外清洁、性能良好、稳定可靠的状态。
设备运行时要经常加油,每月加两次3号锂基脂润滑油,检查振动电机有无异常声音和异常发热现象,电机轴承部分的温度极限比环境温度允许高40°C,如不正常要加3号锂基脂润滑油或更换轴承。振动电机在运行1500小时后应检查清洁油封、轴承,若有损伤时应立即更新;另外每3个月要进行次小修和维护保养,6-12个月进行次大修,电机的拆装维修应由具有专业知识的技术人员操作。
设备在运行时要经常检查各紧固件有无松动,定期检查振动电机到电源开关的电缆线有无磨损(两三个月换一次振动电机引线),必要时更换电缆线,检查接地线是否良好,严禁电机缺相运转。
检修部位 |
检修内容 |
处理方法 |
检查周期 |
筛网、筛框 |
有无破损、松驰断裂等 |
更换或重新张紧 |
7天 |
隔振弹簧 |
有无裂纹、断裂 |
更换 |
每天 |
各部位紧固螺栓 |
有无松动、损坏 |
拧紧或更换 |
每天 |
各部件连接处 |
有无裂纹、开裂 |
重新焊接或更换 |
7天 |
四、简单故障的检查及排除
故障现象 |
检查部件 |
排除方法 |
电机不转 |
电机电源线及开关 |
找出断路点、更换或修复 |
电机转动但筛体不动或轻微振动 |
电机偏心重锤筛体 |
偏心重锤如在“零”激振力位置需调整;将筛体与机外的刚性连接拆除。 |
筛体左、右摆动、物料不走或速度降低 |
振动电机筛体 |
两台电机应同时工作; 两台电机旋转方向应相反; 拆除影响其振幅的机外连接物体。 |
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